挤出机出料不畅
一般来说，挤出机出料不畅（堵头等）或由以下三大方向的分支因素造成，本文档旨在帮助分析各个可能导致喷嘴出料不畅，甚至堵头的因素，以帮您更好的理解并找到喷嘴堵头的原因，并及时处理以恢复打印机工作。
以下是堵头/挤出不畅的多数原因和原理分析，涵盖多款设备，请根据实际情况，酌情依次进行分析。
以下是一些非常常见的导致堵头或挤出不畅问题的原因和处理方式。
¶ 1. 丝材 & 送丝机构
¶ 1.1 丝材打结
丝材在料盘上打结，是一种非常常见的导致丝材出料中断的原因，交叉打结的丝材并不会马上使出料中断，但随着时间的推移，由于打结，丝材会越扯越紧，当扯不动时，即出料中断出现。由于 “丝材打结” 并不马上会导致 “中断出料” 的结果，所以试想一下，一件模型耗费了您的宝贵时间和耗材，在最终由于此原因导致成型失败，那会让人非常沮丧。因此，我们建议您养成良好的使用习惯，在每次更换丝材时，捋顺换下的丝材，并将丝材插入料盘的置料孔中；如是，在下一次使用该丝材时，就不会存在由于材料打结而导致中断出料的风险。
|
|
¶ 1.2 丝材过脆易断裂
我们知道，在成型前需要对大部分丝材做烘干处理，以提高模型表面质量和打印成功率；同时，丝材会随着内部含水量的降低，而出现韧性下降导致可能出现过脆易断裂的现象。尤其，如果导料管的弯曲率过大，打印途中便可能出现丝材断裂在料管中。这一现象在一些支撑材料上表现得更多一些（基于材料本身特性，同时非常干燥或老旧旧的耗材会变得非常脆）。那如何可以尽量避免这类现象发生呢，我们给您如下建议：
- 材料烘干 - 在对材料做烘干处理时（尤其是以上提及的3种支撑材料），请务必参考料盘标签上给出的 “烘干要求” （图 - 1.2 - 3），避免出现材料过度烘干的情况。如在装载材料期间，即穿料管时便出现断裂现象，建议您可以将材料置于室内环境一段时间后再尝试。
- 夹紧力 - 相对于其他工程材料/高性能材料，设置较低的夹紧力。
|
¶ 1.3 丝材与料管
- 丝材与料管间的阻力：
我们知道，丝材的输料管会由于时间和高温的影响而老化或磨损变形。因此，需要定期更换输料管（例如FUNMAT PRO 310需要每年更换一次）。而如果更换了材质不合适的输料管，可能会改变丝材与输料管内壁间的摩擦阻力，当总的阻力大过送料电机的能力时便会出现送料不畅，甚至断料的现象。
- 偏软的丝材
偏软的丝材在管壁内会更多的接触管壁，从而有更高的总摩擦力，例如TPU等较软的丝材。在装载此类丝材时，需要考虑到这个因素，尽量降低总的管路长度，提高管路的平顺度。
¶ 1.4 送丝动力
FUNMAT PRO 310的送丝动力来自于挤出机组件中的一组送料齿轮（由主动轮和被动论组成）。电机损坏或能力不足会造成送丝不畅；或主/被动齿轮缝内长时间未清理保养，被填满丝材碎屑后，会显著降低齿轮组与丝材间的摩擦力，致送丝不畅
¶ 2. 丝材与温度&挤出速度(流量)的关系
¶ 2.1 丝材打印温度设置偏高
- 丝材在进入喷嘴被融化前，有一段处于加热块上方的喉管内（图 2.1 - 1），喉管与加热块相连，且均是金属材质，因此会由于加热块的温度而被动维持高温。而如果不控制喉管的温度，则丝材在喉管内会提前受热膨胀，进而丝材与喉管管壁的阻力快速增大，最终超过送料电机的能力。
- FUNMAT PRO 410 的喉管冷却采用的是水冷方案。通常来说，水冷方案对喉管的冷却效果会比常见的风扇+扩散器的方案更高效。但如果水冷机或其他相关部分出现问题（水冷液温度、流量等），则堵头现象会快速出现。
¶ 2.2 丝材打印温度设置偏低
偏低的喷嘴温度设置，虽然丝材不会在喉管内提前软化膨胀，但丝材抵达加热块及喷嘴后无法被充分熔融，此时不具有较好的流动性和黏度，无法顺畅的被挤出喷嘴。需以丝材料盘上的温度区间为参照，找到合适的喷嘴温度。
综上，喷嘴的温度设置是比较敏感的，错误的喷嘴温度设置，容易造成成型途中的送料中断/堵头，一些低温材料相对比较敏感（比如PLA、TPU等）
¶ 2.3 挤出速度 (流量)
|
我们知道，当提高打印速度时，为了使挤出的丝材宽度保持一致，同样也需要提高挤出速度（流量），则单位时间内，每个单位材料受到的加热时间减少，即接收的热量减少，从而存在丝材无法充分熔融的可能，最终导致出料补偿/堵头。 因此，在调整打印速度、流量的同时，也需要找到合适的喷嘴温度设置 |
 |
¶ 3. 喷嘴
¶ 3.1 喷嘴内部丝材碳化
- 在3D打印机的日常使用中，喷嘴有时会处于高温状态，同时还装载着材料，但没有进行出料挤丝 （比如：双喷头设备，打印中喷头切换，暂时停止工作的喷嘴仍会处于相对高的温度，当切换到该喷嘴工作时，可节约加热时间），随着时间及高温，材料会在喷嘴内壁上慢慢碳化并永久附着在内壁上。
- 又当使用同一个喷嘴，不同种丝材进行成型打印时，喷嘴内的不同种丝材会混合，从而加速内壁上残余丝材的碳化过程。
喷嘴内壁碳化物逐渐增多，内径则逐渐减小，最终阻塞喷嘴，出料异常/堵头。（图 3.1 - 1）
为尽可能延长喷嘴的使用寿命，我们建议您：
(1) 在您手动升高喷头温度，以便进行一些操作后（如正常保养，故障排查等），及时关闭喷嘴加热
(2) 条件允许情况下，准备若干个喷头，以对应若干种材料，每个喷头对应1至2种材料（或尽可能一对一）
¶ 3.2 调平
在平台调平不佳，喷嘴离平台过近的情况下进行成型打印，会使丝材挤出不顺畅，最终造成中断出丝。