¶ 喷嘴冷却风扇的作用
首先，我们通过下图的现象来引入这个话题。左图为未开启喷嘴冷却风扇，可以看到塔尖细节部分无法成型，出现塌陷现象；而右图为开启冷却风扇并设置了适当的风扇转速，并且最终塔尖细节能够正确成型。
这一现象其实与温度/热量有关。这里还是以上图模型塔塔尖为例，塔尖部分的堆叠层会持续不断受到两个方面传递来的热量：
(1) 新挤出丝材与前一层接触后，传来的热量
(2) 喷嘴在小范围内持续移动而传递来的热量
被挤出并堆叠的熔融态或半熔融态丝需要一定的降温，才能成型固态。而在这2个持续不断地热量来源的影响下，先前堆叠的材料会被维持在一个相对高的温度，这个温度仍可以使已堆叠材料处于半熔融状态，并具有低流动性。因此，在重力的影响下，会缓慢向下流动/塌陷。
而对于开启喷嘴冷却风扇的左边模型塔，被挤出丝材及之前已成型的下层材料可以被风扇作适当降温，使其在不损失层间粘结度的前提下，降温至略微脱离半熔融状态（或低熔融状态）并失去流动性（或低流动性），并最终能正确成型。
同时，需要注意的是，对于不同的材料，风扇的转速设置是不同的。不同材料的特性区别，影响了它们的层间粘结力。如果风扇转速设置过大，被挤出的丝材及先前的堆叠层可能会损失过多热量/温度，致使层间粘结变差，Z向强度明显降低或层间开裂等。
因此，喷嘴冷却风扇的转速设置是FFF/FDM技术路线中比较敏感的一项。需要根据实际打印情况，酌情来作更改（尤其是模型上的细小细节）。
最后，在INTAMSUITE NEO中可以看到，不同的材料所对应的工艺方案中，已经预制了不同的风扇设置。如使用远铸智能提供的丝材，可直接套用工艺方案，省去了不少对材料的测试时间。
