回忆一下,你在装载材料时,一定注意到了这么一个现象。当材料装载完成,将喷嘴吐出的丝材清理后,喷嘴仍会缓慢向外吐出丝材。
喷嘴溢料的程度主要受喷嘴温度、材料本身特性、材料的吸水率等影响。
装填塔目的1:
我们知道对于双喷头打印机,比如当主板头在打印时,副喷头会保持一定的温度,以在喷头切换时,可以节约副喷头的加热时间,反之副喷头打印时,主喷头也是同样。因此,在打印途中,处于等待状态的喷嘴,或多或少都会出现喷嘴溢料的现象。而,切换完喷嘴后,如果喷嘴马上移动到模型主体上进行打印,则喷嘴溢出的丝材就会粘在模型主体上,影响表面质量。
因此,就有了装填塔的存在,即在喷嘴移动至主体模型上进行打印前,先围绕装填塔的路径,进行挤出,这样可以把喷嘴表面的溢料清洁干净,避免粘结到模型主体上。
装填塔目的2:
但装填塔的目的不仅于此。有人可能会问,某些机器有喷嘴清洁刮片和毛刷,在切换完喷嘴后会先清洁喷嘴表面,这样可以把溢料清除,为什么还需要装填塔呢?
因为:在在喷嘴等待状态下,随着材料不断溢出,喷嘴内的材料压力不断下降,甚至可能达到缺料的状态。如切换完喷嘴,并经过清洁刮片及毛刷清洁后,直接移动至模型主体进行打印,可能会造成最初一段距离欠挤出或者线宽过细的问题。因此,在填料塔上预先进行挤出,可以补偿喷嘴内材料的压力,通俗的说即填满喷嘴,避免出现欠挤出或线宽过细等的表面质量问题。
某些情况下,填料塔可能出现倒塌的现象。(例如填料塔高度太高,同时装填塔与raft粘接力不强,被喷头撞击等等)
当出现填料塔倒塌现象时,以下是可以考虑的解决方案: