¶ 拉丝
在日常3D模型打印中 ，拉丝现象是一个较为普遍的问题，本章节会讨论关于3D打印中拉丝现象出现的原因，以及提供一些能避免该现象的方法。
¶ 成因：
- 在 图 - 1 蓝色小椅子的四个脚的挤出成型过程中，喷嘴完成左脚的挤出成型后，需要停止挤出并从A点移动至B点，然后重新开始挤出成型右脚。
- 喷嘴从A点移动至B点过程中，虽然供料电机已停止送丝，即理论上挤出应停止，但由于喷嘴内部熔融丝材的持续压力及高温的影响，会伴随有一定程度的丝材溢出。
- 由此在喷嘴从A至B点的高速移动中，溢出的丝材被拉长成细丝。
通过分析拉丝的成因，可以找到两个关键词：持续的压力 和 高温
¶ 持续的压力
丝材被挤出前，于喷嘴内部受热后成熔融态，熔融状态下的高分子链之间的距离可被压力改变；当需要挤出丝材，前端送丝电机会不断送入刚性丝材，被持续送入的刚性丝材对熔融状态下的高分子链产生压力，并将其挤出喷嘴，如此往复。被挤压得高分子链就如同弹簧，当前端的刚性丝材停止输入（即无压力输入），高分子链之间的距离会像弹簧一样恢复；又由于前端有刚性丝材，熔融高分子无法向上溢出泄压，因此仅能通过喷嘴向外溢料。
了解原因后，如何做才能避免拉丝(溢聊)现象呢?
- 回抽
| 在切片软件中，需要根据拉丝现象的程度该更改“回抽”选项的参数。即当喷嘴从A点移动至B点期间，可以使送丝电机往反方向抽丝材，以卸去刚性丝材对熔融高分子的压力，并使熔融高分子有空间向上/下恢复（溢料），从而减轻向喷嘴外溢料的现象。 |
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- 材料烘干
对于一些吸水性较强的材料，打印前的烘干处理可以明显改善拉丝现象。当吸水度高的丝材被送入高温的喷嘴后，丝材内部的水分子由于高温会蒸发而产生气泡，这无疑增加了“弹簧”的弹力，会使拉丝（溢料）现象更加明显；更严重的溢料甚至会导致、溢料整个包裹喷嘴、影响层间粘接、进而挤出的丝材堆积在喷嘴表面、越堆越多后包裹整个打印喷头，最终导致零部件损坏以及打印失败。
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¶ 打印温度
我们知道，丝材需要处于熔融状态下才能进行挤出成型，而不同温度的熔融态高分子，它们的熔流指数/熔融指数（流动性）和拉伸黏度（简单理解为抗拉断的能力）会有所不同。
我们可以通过适当降低喷嘴的打印温度，来降低熔流指数/熔融指数（流动性）和提高拉伸黏度，从而改善拉丝（溢料）现象。